
ZMCC pulsjet luftfiltre er mellomstore støvsamlere designet for å oppfylle krav til ultralave utslipp. Den optimaliserte strukturelle utformingen oppnår høy filtreringseffektivitet med lav driftsmotstand. Pulsjet-rengjøring sikrer effektiv støvfjerning med pålitelig drift og enkel vedlikehold. Mye brukt i sement-, metallurgi-, kraft- og kjemisk industri for støvholdig gassfiltrering og materialgjenvinning.
ZMCCs pulsjetluftfiltre består av et filterkammerdeksel, et rent luftplenumhylster, filterposer og posebur, pulsjet-rengjøringssystem, beholder og luftsklide eller klaffventil.
Støvfylt gass kommer inn gjennom inntaket i luftplenumet (eller direkte gjennom hopperinntaket på mindre modeller), og ledes av den skråstilte skilleveggen mot beholderen, hvor redusert strømningshastighet gjør at grovere partikler kan falle under treghet. Finere partikler føres oppover inn i filterkammeret, hvor de holdes på yttersiden av filterposene av støvkakefiltreringslaget. Renset gass passerer gjennom innsiden av filterposene inn i det rene luftkammeret og slippes ut i atmosfæren via systemviften.
Når støvopphopning på den ytre poseoverflaten når en fast tykkelse og trykkforskjellen mellom innløp og utløp når den forhåndsinnstilte verdien, starter pulsjetsystemet rad-for-rad-rengjøring. Pulsventilene montert på luftmanifolden øverst på enheten åpnes sekvensielt og sprøyter trykkluft inn i hver rad med poser i korte rykk. Den omvendte høyhastighetsluftstrømmen forårsaker plutselig utvidelse av posen, noe som genererer deformasjon og vibrasjon som løsner det oppsamlede støvet, som legger seg i beholderen og slippes ut via luftslide- eller klaffventil. Når hele rengjøringssyklusen er fullført, slår kontrolleren seg av og filteret går tilbake til normal drift. Hele rengjøringsprosessen styres av en PLC-programmerbar kontroller.