ProduktStøvfjerningsutstyr
Røykgassrensesystem

Tekniske spesifikasjoner

Oversikt

JLNCs industrielle posefiltre er høyeffektive langpose-jetstøvoppsamlingssystemer utviklet spesielt for røykgassbehandling i elektrolytisk aluminiumindustri, i stand til å håndtere partikkelstøv og hydrogenfluorid (HF) gassrensing samtidig.

Enheten har et innebygd tokanals motstrøms totrinns tørradsorpsjonsrensingssystem. Nøkkelfunksjoner inkluderer: en Venturi-gravitasjonsinjeksjonsreaktor på sekundærluftkanalen; en flerpunkts sirkulasjonskontrollenhet, voluttreaktor og alumina-selvreguleringssystem på primærluftkanalen; et avansert luftstrømsfordelingssystem; online pulsjet-rengjøring; nettbasert overvåking; og store adkomstdører med toppheis. Det elektriske systemet benytter PLC-basert kontroll med overvåking av romtrykket og integrert HF-utslippskonsentrasjonsmåling.

JLNC leverer høyeffektiv rensing av HF-gass og røykstoffpartikler, med sterk kapasitet for røykgasshåndtering og praktisk vedlikehold.

Ytelsesegenskaper for industrielle posefiltre

1Innebygd tokanals motstrøms totrinns tørradsorpsjonsrensingsteknologi.
2Venturi gravitasjonsmatingsenhet med pulsjet-injeksjon; Ubegrenset tilførselshastighet med høy og jevn konsentrasjon.
3Stor modulær kombinert struktur, dobbeltradsoppsett, utløp på oversiden med sentral utløpskanal; toppheis, store adgangsdører forseglet med høytemperatur og korrosjonsbestandige striptetninger; lufttett sveising med parafin lekkasjetesting; Luftlekkasjehastighet under 2%.
4Innløpsstrømsdistribusjonskanaler og hopperavleirteknologi sikrer jevn luftstrømsfordeling og jevn støvutslipp; slitasjebestandig design på kritiske steder; Forstørret plass under filterposer forhindrer direkte luftinntrengning, noe som forlenger levetiden for posen.
5Nettbasert pulsstrålerengjøring (uten å stoppe luftstrømmen) opprettholder et reststøvlag på poseoverflaten, og kontrollerer motstanden ved 900–1 600 år, adsorberer fluorider ytterligere og reduserer emisjonskonsentrasjonen.
6Rørplatehull behandlet med laserkutting; elastisk luksring-pose toppforseglingsstruktur, prøvemontert før batchproduksjon; Garanterte utslipp nedenfor 5 mg/Nm³.
7Automatiserte produksjonslinje-posebur, burrfrie, plastbelagt; mellomliggende støtteringer minimerer poseslitasje og forlenger levetiden. Filtermedier av Zhejiang Ruijie, spesielt for elektrolytisk aluminiumsrøykgassrensing; overflaten danner lett et støvlag for «støv-på-støv»-filtrering; langsgående varmesmeltede skjøter forhindrer lekkasje av nålehull; Elastisk snap-ring pose-topp sikrer pålitelig forsegling og enkel installasjon.
8PLS-kontroll med HMI-grensesnitt; Online trykk- og utslippsovervåking med sanntids deteksjon av ødelagte poser, som optimaliserer driftsledelsen.

Struktur og driftsprinsipper for industrielle posefiltre

Kort beskrivelse av strukturen

Filteret er arrangert i en dobbelradskonfigurasjon. En venturireaktor er installert i luftinntakskanalen i sekundærkanalen, mens hovedluftkanalen er utstyrt med en flerpunktsmatingsenhet og en voluttreaksjonskanal. Enheten består av komponenter som beholder, strømningsutjevningsenhet, nedre hus, midthus med volutt-reaksjonskanal, øvre hus, filterelementer og regnskjul.

Filteret starter når avtrekksviften er aktivert. Drevet av eksosviften passerer høykonsentrert alumina-støv gjennom tokanalsreaktoren og inn i adsorpsjonskanalen, hvor ferskt oksygen og fluorholdig alumina blandes grundig med røykgassen via to separate veier. En adsorpsjonsreaksjon finner deretter sted, hvor hydrogenfluorid absorberes i røykgassen. Etter reaksjonen føres faste materialer som fluorholdig alumina-støv sammen med røykgassen inn i posefilteret for separasjon. Røykgassen går først inn i støvsamlerens luftinntakskanal gjennom kanalsystemet, passerer gjennom strømningsutjevningsplaten i inntaksrøret, og inn i samlerhuset. Etter hvert som tverrsnittsarealet utvider seg, reduseres gasshastigheten, noe som gjør at røykgassen kan strømme jevnere gjennom den synkende røykrøret inne i huset. På grunn av luftstrømmens nedadgående vending og ytterligere reduksjon i gasshastighet, legger grove støvpartikler seg direkte i beholderen ved treghetsseparasjon, mens fine støvpartikler føres av luftstrømmen inn i filterkammeret og når overflaten av filterposene, hvor støvet samler seg. Den filtrerte gassen går deretter inn i det øvre huset og avtrekkskanalen, og slippes ut i atmosfæren via viften. Når støvlaget som samler seg på yttersiden av filterposene når en viss tykkelse, og trykkforskjellen mellom samlerens inntak og utløp når den innstilte verdien, starter pulsjet-rengjøring av filterposene. Renset komprimert luft slippes ut gjennom pulsventiler montert på luftfordelingsboksen øverst i samleren, og sprutes inn i filterposene for å fjerne støv fra de ytre overflatene. Hele rengjøringsprosessen styres av en differensialtrykkmåler sammen med en PLC (programmerbar logisk kontroller).

Struktur og driftsprinsipper for industrielle posefiltre

JLNC3

La oss snakke sammen